一是加强特高压设备质量管控。适应特高压建管属地化新模式，主动参与特高压设备质量管控工作，抓好设备生产关键点、出厂试验的见证，督促供应商做好设备原材料组部件的延伸监造。监督供应商落实现场安装指导和服务责任。继续组织开展特高压、750千伏等设备材料的监造巡检。
二是扩大监造范围。除以往重点监造的220千伏及以上变压器、电抗器、组合电器、断路器、隔离(接地开关)五类设备，将110千伏主设备纳入监造，重点做好出厂试验等关键点的见证，并适当选择部分型式试验项目进行出厂试验。
三是创新监造工作手段。开展变压器设计校核，研究代替突发短路等破坏性试验，并逐步向其他设备材料推广。结合上海公司试点经验，推进电缆监造的远程化、可视化，实施全程在线监控。
四是开展精准化监造，打破原有的同质化模式，结合近几年设备质量出现的问题，针对不同的设备、电压等级、厂家等，细化和完善监造大纲，提高监造的针对性和工作质量。开展主设备供应商质量管理体系执行情况评价。
五是加强监造管理。加强对监造组的工作质量、工作纪律及廉洁情况监督检查，发现问题要严肃处理。积极推动修改预规监造取费标准，协调基建部、中电联等部门和单位，分析监造成本构成，争取适当调增监造费用。
六是加强设备监造信息共享。编制设备监造问题案例，做好设备故障情况的分析汇总，定期向项目单位、制造厂、监理公司进行通报，指导相关单位加强制造环节质量管控。加强主要设备出厂试验一次
通过率、现场安装一次投运率等数据的统计及分析
定期组织监造专业分析会，提高监造管理水平。
