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有关电解铝冶炼行业机电设备管理的硏究

2018-08-10 10:35:43 《电力设备》
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随着有色冶炼行业大规模工业化的迅猛发展,电解铝机电设备在电解生产中扮演了重要的角色,无论是冶炼生产线、多功能天车系统、压缩空气系统、净化输送系统、阳极组装系统,铸造系统均大量使用了机电设备,这些机电设备已经与传统意义上的单纯机械、电气设备大相径庭。

摘要:随着有色冶炼行业大规模工业化的迅猛发展,电解铝机电设备在电解生产中扮演了重要的角色,无论是冶炼生产线、多功能天车系统、压缩空气系统、净化输送系统、阳极组装系统,铸造系统均大量使用了机电设备,这些机电设备已经与传统意义上的单纯机械、电气设备大相径庭,而是转换成高度机械、电气、液压、气动等系统混合的设备体系,自动化,一体化程度高,加强对这些设备的管理,掌握和有效运行,是企业生产经营固本之基,价值创造之源。

机电设备管理水平的高低会对机电设备的使用寿命造成一定的影响,微观上不仅直接影响机电设备使用寿命,增加机电设备运维成本、修理次数及修理费,宏观上也将影响电解冶炼生产流程的计划组织、实施,难以保证生产流程可持续需要。在实际设备管理工作中许多生产单位由于电解车间、维修车间、辅助车间细分,设备操作工作与维修工种细分、劳务外包、维修外包等原因,存在着“只使用不管理”、“管机电设备不管人”和“管人不管机电设备使用”,“操作使用的不管维护”、“管维修的不管保养”等多种管理脱节倾向,只强调机电设备对生产任务的服务,而忽略管理工作,这与电解铝企业加强基础管理,强化完全成本竞争力的成本战略相背离。

1、机电设备管理过程中存在的问题和原因

1.1管理机构与管理制度不够完善

要想做好机电设备管理工作,就必须构建一套完善的、切实可行的管理机构,明确划分各机构人员的职责,这是确保机电设备管理工作正常运行的前提。然而,最近几年来,由于受到了国际金融危机的严重影响,导致大宗商品销量不断下降,国内电解铝行业生产能力过剩,市场竞争越来越激烈,成本与市场价格出现了倒挂现象,国内绝大多数电解铝企业为了能够生存下去,不断的精简机构,有的甚至是不设置设备管理部门和设备管理员。最终导致机电设备组织管理水平进一步降低,设备管理人员不固定,经常有调动等诸多现象的发生。有的企业在认识上存在错误,一味的强调工艺,忽视了设备,认为只要电解冶炼技术经济指标得到了保证,降低成本是关键,机电设备的管理属于电解生产现场的范畴,管理部门与基层单位只负责联系备品备件的采购及其服务,由于他们的这种认识,使得管理层与操作层之间发生了严重的脱节,服务较多,而管理控制却很少,设备管理水平难以有所提高。

大部分的电解铝冶炼企业没有构建一套完善的、有效的机电设备管理制度,这一现象主要在民营企业中最为多见。管理机电设备的台账、技术资料的力度不够,设备管理工作没有制度可依,管理较为紊乱,部分民营企业在购买了新机电设备之后,没有制定技术管理标准具体的操作规则与流程,管理不够细致,时常发生各种因设备引起的事故。虽然国有电解铝企业的制度相对比较完善,但是机电设备管理制度流于形式,实际执行薄弱。

1.2机电装备不够先进,盲目的购买设备

当前,随着电解铝市场竞争越来越激烈,之前的成本竞争已经逐渐的变为了人才与机电设备管理方面的竞争。并且,由于各种高新技术装备的崛起,有的企业现在所拥有的设备滞后,会影响到企业生产组织硬件、装备水平,提高了设备运行维修成本,从而降低了企业成本竞争力与发展能力。其次,有部分电解铝企业为了将设备自动化生产率进一步提高,不经任何思考,盲足的购置大型机电设备一体化生产线,比如,有的民营企业购置了自动化阳极生产线,没有充分的考虑到其会受到生产场地、操作人员素质等一系列因素的影响,实际使用后,阳极组装成本费用要比简易阳极组装生产成本高很多,从而使得设备利用率不断降低,成本较大,进而给企业造成了严重的经济损失。

1.3相应管理与维护工作者的综合素质水平不够优秀

在电解铝冶炼行业中,开展机电设备管理与维护修理的工作者所具备的文化水平都极其低下,绝大部分的在岗人员都只有初中、高中或者是高职文凭,而且还有许多工作者并不是专门的机电设备管理与维护专业毕业,到岗后又未组织及参加过与实际情况极其贴合的专门技术培训,如此导致机电设备管理与维护的整个领域均具备着极高的安全威胁。

2、加强机电设备管理力度的措施

2.1健全管理体制,完善规章制度

当前,应尽快构建完善的设备管理体制与网络,作为职能管理部门主要承担机电设备管理工作,以创建出企业级、车间级、分厂级这三级设备的网络化体系,每一级都必须安排专业的设备管理人员。构建一批责任心强、高效设备管理与检查维修队伍,以确保设备运行过程中的安全、高效、经济。所制定的设备管理制度、维修保养制度以及作业标准等不仅要完善,而还要是精简和高效的,与企业机电设备管理的实际需求相适应,不能只流于形式,对于制度的实际执行情况应经常进行必要的检查。

2.2制度化机电管理制度

首先,根据国家对机电设备的管理规定,以及结合电解铝冶炼企业的实际情况,电解铝冶炼企业工作人员需要严格拟定井下机电设备的防爆标准,并完善检修制度的巡回工作。制度化机电设备的技术工作人员,对于规章制度的实施,需要监督人员的严格监督,对于机电设备的管理工作,必须要做到程序化、制度化以及规范化。

其次,各电解铝冶炼企业在保证自身经济效益前提的情况下,需要逐步淘汰老旧设备、落后机械,避免这些设备对工作人员造成不要的伤害,对于先进技术,需要及时引进,从而确保工作的安全、可靠、顺利的进行。

最后,制度化矿井检修计划。在电解铝冶炼企业中每个月都会对各机电设备进行检修工作,每年需要对其进行四次大修工作,检修计划中包括的项目比较多,比如内容检修、组织施工、技术更新以及安全运行等。对于管理制度的制度化,有利于机电设备的检修工作顺利进行,而且可以提高机电设备的安全、可靠运行。

2.3引进先进人才、提高管理队伍素质

为了保证电解铝冶炼行业的经济效益不断提高,确保企业的市场竞争力,公司必须要培养一批高素质、高技术的人才。对于电解铝冶炼行业的机电设备管理工作,企业必须要引进当代的管理人才,在工作人员上岗之前一定要做好人员培训工作,在实际工作中发现优异的工作人员,公司应该注重培养,进行专业培训,同时,还需要对优秀工作人员进行专业授课,力争将他们培养成技术过硬的优秀管理人才。通过多种方式,保证工作人员将理论知识与实际工作经验进行结合,从而全面、实效的保证机电设备的管理工作。此外,电解铝冶炼行业还可以通过技术职称的评定工作实现工作人员的激励作用,以企业的经济发展为基础,不断的提高工作人员的工资待遇。

总之,机电设备管理是电解铝冶炼行业的管理中的重要工作之一,要时刻将设备运行高效、资源配置高效作为最终目标,做好维修、保养,管理工作,提高自身素质与能力,只有这样,机电设备管理工作水平才会真正提高,才会使得电解铝冶炼企业在竞争激烈的市场中站稳脚跟,促进企业实现稳步发展。

(黄立乾 广西百矿铝业有很公司)

参考文献:

[1]徐宜桂,周轶尘.大型机电设备仿真建模的智能方法研究.中国造船.1998(4)

[2]赵国先,陈强.机电类特种设备安装改造维修条件评审浅释.电梯工业,2004(3)

[3]赵艳萍,陆颍,施国洪等,企业设备管理系统分析与研究.江苏大学学报

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