石嘴山公司拥有5×330MW+1×350MW燃煤发电机组,总装机容量200万千瓦,公司于2007年8月由国电宁夏石嘴山发电有限责任公司、国电石嘴山第一发电有限公司、国电石嘴山发电厂三家单位整合而成。其中:国电宁夏石嘴山发电有限责任公司拥有4×330MW机组,于2004年6月全部建成投产;国电石嘴山第一发电有限公司拥有1×350MW+1×330 MW机组,于2006年12月全部建成投产;国电石嘴山发电厂(总装机容量28.6万千瓦,10台小机组)始建于1958年,2009年10月30日业已全部关停、拆除。
▎一、夯实设备运行管理,提高机组运行可靠性
强化生产人员设备巡回检查工作和缺陷管理工作,确保正常巡视和维护工作到位,严格执行《生产缺陷管理制度》,提高设备消缺率和及时消缺率。
各设备管理部门定期对公司机组所有设备及系统全面认真检查评估,班组设备负责人对所辖设备检查次数不少于1次/每天,发现问题及时处理,提高设备可靠性。专责以上的管理人员每天对现场重点工作进行监督,主动发现并消除缺陷,提高设备可靠性,不能及时消除的缺陷、隐患要及时制定防范措施、组织落实。
各设备管理部认真组织开展运行机组缺陷分析工作,以缺陷治理为抓手,针对运行机组存在的缺陷及疑难问题,立即组织分析原因,做到“小缺陷不过班,大缺陷不过天”,减少重复缺陷的发生;定期对机组主辅设备的备品备件情况进行核查、准备,防止因无备件贻误缺陷的处理而导致事故的发生。
切实开展隐患排查治理,提升本质性安全管理水平。按照“三反四保”活动要求,进一步完善了隐患排查治理制度,通过激励机制,形成了全员参与的氛围,隐患的排查和治理起到了实效。在治理过程中,对于受公用系统限制、机组运行方式影响、必须通过技术改造等原因暂时不能完成整改的隐患,全部制定了防范措施,并实行挂牌督办,提高了隐患综合治理成效,为实现本质性安全企业的目标奠定了基础,切实提高设备可靠性。
▎二、积极推进设备检修标准化建设
各设备管理部在机组检修前编制现场定置管理图,检修过程中拆下的物品、工器具按定置图上的位置要求进行定置摆放,摆放必须达到美观、大方,杜绝随意摆放的现象发生。保温拆除前必须做好防护、降尘措施,所有措施经验收到位后才可进行保温拆除工作。电源线、电焊线的拉设严格执行集团公司《设备检修标准化作业规范》要求的相关规定;氧气、乙炔瓶摆放必须符合安全规程中的相关要求;高空电、火焊作业前必须做好隔离措施,隔离措施底部必须铺设防炀布等防火物品,且经验收合格后才进行电、火焊作业。
严抓检修现场管理,让检修工作有条不紊开展。认真落实检修过程必须以检修作业指导书为指导,且必须严格执行作业指导书的步骤进行检修,检修质量标准严格执行检修规程中的技术要求;检修过程中必须遵循应修必修、修旧利废、杜绝“浪费”现象的发生;要求验收必须在检修现场进行,且验收人员必须一级对一级负责逐级验收,检修后的设备质量验收必须达优良以上;经检修后的机组,必须力争“零”缺陷启动,必须确保机组长周期200天以上的可靠运行。
各设备管理部检修人员在检修过程中必须严格执行检修规程中的工艺要求,阀门螺栓方向一致、螺栓丝扣必须符合工艺要求;电缆固定摆放清晰不交叉,且整齐、美观,固定方式统一;各级验收人员必须提高工艺标准的认识,按高标准的工艺要求进行验收,设备检修后必须恢复原本色、消除检修痕迹,修后设备必须做到标示牌齐全、规范。各级验收人员对保温、脚手架的验收标准必须严格执行集团公司的《设备检修标准化作业规范》中的要求及公司的保温、脚手架管理标准中的要求。
严格执行公司的外委工程管理制度,提高各级人员对外委工程管理的认识,落实外委工程主责部门的责任、各级验收人员的责任,杜绝“以包代管”的发生,工程质量验收必须达优良以上;对外委工程专业间的沟通,由生产技术部主责专业专责及时召开专题会,进行专业之间的协调、沟通,确保工期、质量可控在控。
严格执行公司规章制度,提高检修人员及各级验收人员执行制度的严肃性,检修设备做到“应修必修,修必修好”,确保检修质量,彻底消除设备的跑、冒、滴、漏现象;检修过程控制必须符合集团公司《设备检修标准化作业规范》及作业指导书的要求,试验过程中各级监督人员必须到位后才可进行试验工作;检修记录、数据、试验数据必须按作业指导书中的要求齐全、清晰备后查,并做到表格化、规范化;提高各级人员对冷态验收的质量标准认识,特别是文明生产及工艺标准,各级验收人员严格执行质量标准、工艺标准、文明生产标准进行验收。在每次检修中,逐步规范检修行为、检修标准,在热态验收中达到集团公司《设备检修标准化作业规范》要求。
公司利用机组调停、各级检修机会,解决机组的重大安全隐患,提高运行机组可靠性、经济性。截止2016年7月份已完成一发#1、有限#4机组C修以及7次调停临修工作,其中:一发#1机组检修后厂用电率降低0.54%,排烟温度降低5℃,给水温度升高8℃,真空度升高0.7%,煤耗降4.45g/kWh;有限#1机组检修后厂用电率降低0.39%,给水温度升高2.1℃,排烟温度降低9.27℃,飞灰可燃物较修前降低0.52%;凝汽器端差降低0.9℃,煤耗降低4.3g/kWh;有限#4机组检修后厂用电率降低0.21%,汽机热耗降低25kJ/kWh,锅炉效率较修前升高0.27%,煤耗降低2.55g/kWh。
▎三、加强设备维护治理,提高机组健康水平
加强设备的维护保养,保持设备技术状况良好。公司上下牢固树立合理使用、加强维护的思想,把设备的被动维修变成主动维修机制。特别是在机组停运期间,严格执行已编制的《石嘴山电厂机组停(备)用设备维护保养管理规定》,做好设备治理、维护保养工作。
认真执行公司《设备缺陷管理办法》相关规定,积极开展缺陷产生原因分析工作,制定消缺方案,保证消缺质量,减少重复缺陷、同类型缺陷发生频次,提高设备可靠性,确保生产设备、设施安全;生产技术部要加大各生产部门《设备缺陷月度分析台帐》、《运行分析台帐》和《缺陷专题分析报告》完成情况的监督和考核力度。
明确责任,采取管理与监督并举、激励与约束结合、管用修一体化的先进管理模式和管理办法明确管理者、操作人员、检修人员各自应做的工作和应负的责任,并对制度严格执行,真正将生产设备治理工作落实到人,要使每一位设备管理使用者知道自己必须做什么,如何去做,以及做好做坏得到相应的回报又是什么。有效的行政手段和经济手段可以促进职工尽职尽责的工作积极主动性,有效的奖罚制度可以激励和约束职工的工作行为。
加强生产现场设备管理工作。设备效能的发挥,关键环节在使用,根据现场设备区域划分,各部门管理人员按照规定对现场重点工作进行监督,主动发现并消除缺陷,提高设备可靠性,不能及时消除的缺陷、隐患要及时制定防范措施、组织落实。严格执行《公司2015、2016年度“创建无渗漏工厂”实施方案》,全面提升设备的健康水平,做好设备治理各项工作。
按照已编制的《设备治理及现场安全文明生产标准化建设三年规划目标分解表》,明确各主责部门主任为设备治理推进工作的第一责任人、各部门书记为现场安全文明生产标准化建设推进工作的第一责任人,须按照分解任务要求,有序推进设备治理及现场安全文明生产标准化工作,确保各项指标顺利完成,2016年通过火电厂现场文明生产标准化达标验收、2017年通过火电厂现场文明生产标准化达标验收复查。