东莞市力星激光科技有限公司深圳分公司
中国电池杂志-中国电池网3月21日讯（张倩 宋蜀伟 广东深圳报道）新能源汽车发展浪潮下，动力电池作为核心零部件需求加剧，也带动锂电设备产业的发展。电池行业的大规模智能制造离不开自动化设备，其生产设备的精度和自动化水平也直接影响到电池的质量、安全、效率和一致性，最终决定了整车性能。激光技术凭借自身优势成为高性能动力电池生产的最佳选择，同时也引发国内激光厂商加速布局动力电池应用领域。中国电池网（微号：mybattery）从东莞市力星激光科技有限公司深圳分公司（简称：力星激光）获悉，公司于2010年开始涉足新能源电池行业，目前公司激光设备产品有近一半以上的电池相关企业都在使用。
力星激光营销总监陈钢
日前发布的《促进汽车动力电池产业发展行动方案》中明确提出，到2020年，动力电池行业总产能超过1000亿瓦时，形成产销规模在400亿瓦时以上、具有国际竞争力的龙头企业。激光焊接作为目前动力电池领域的焊接标配，成为锂电池从电芯的制造到电池PACK成组程序重要的制造工序，有业内人士称，2017-2019年激光焊接产业将迎需求高峰。力星激光营销总监陈钢在接受中国电池网采访时表示，公司拥有完备的研发体系，并在新技术，新工艺，新材料，新应用多方面领域不断创新，与国际知名的激光光源公司及集成公司保持紧密的互动合作，也与国内知名院校深入合作，确保公司以适应日益激烈的市场竞争和保持行业领先地位。
同时，在“中国制造2025”推动下，激光技术成为推动制造业向高端发展的有效路径。在陈钢看来，智能制造作为全球共同的话题，也是未来制造业发展的趋势。公司将逐步把智能化、自动化、网络化的理念应用于激光加工应用领域，并成功完成自动上下料、MAS系统对接、智慧工厂数据导入、自动堆垛、分拣运送等智能化研发。
以下为采访对话实录：
中国电池网：请简单介绍一下公司的业务发展情况。公司什么时候开始涉足的新能源电池行业？占比如何？主推产品有哪些？新能源锂电相关设备出货量是多少？最近三年业绩情况怎么样？
陈刚：力星激光于2000年已经涉足激光领域，并在南美巴西开始布局市场。最早以传统中小功率的切割、打标、焊接设备快速占领国际市场，并在2010年拓展大功率切割机及高功率焊接设备。公司于2010年开始涉足新能源电池行业，目前公司激光设备产品有近一半以上的电池相关企业都在使用。
主推产品：高功率光纤激光焊接机，能量光反馈激光焊接机、半自动焊接工站、自动上下料焊接工站、模组自动化装配焊接线、PACK自动化装配线等。
力星激光连续几年业绩均持续上涨，并多次荣获广东省名牌企业称号。
中国电池网：在动力电池激光焊接方面，公司有什么技术优势？公司激光设备与同类产品相比有哪些优势？在新能源电池领域的客户有哪些？
陈刚：在动力电池激光焊接方面，公司技术拥有多项焊接工艺及设备专项发明，并具有多年成熟焊接经验，设备更加稳定、高效。新能源领域客户：银隆、瑞德丰、比亚迪、微宏动力等。
中国电池网：激光设备方面更新换代速度快，面对市场高淘汰率，公司如何应对？
陈刚：公司拥有完备的研发体系，不断创新，并在新技术，新工艺，新材料，新应用多方面领域不断创新，与国际知名的激光光源公司及集成公司保持紧密的互动合作，也与国内知名院校深入合作，确保公司强劲的驱动力，以适应日益激烈的市场竞争和保持行业领先地位。
中国电池网：目前国内外激光设备在新能源锂电领域的应用情况如何？您对行业发展趋势有什么预判？
陈刚：目前国内激光设备在新能源锂电领域已经得到广泛应用，如电芯焊、模组焊接、电池封口焊、注液孔焊及电池盖板精密五金结构件的焊接均得到广泛应用，另外，标码、清洗也得到了较好的应用。
中国电池网：公司在智能制造方面，有哪些经验可以分享？公司在国际市场的布局情况如何？
陈刚：智能制造是一个全球共同的话题，也是未来制造业发展的趋势。我公司也正逐步把智能化、自动化、网络化的理念应用于激光加工应用领域，并成功完成自动上下料、MAS系统对接、智慧工厂数据导入、自动堆垛、分拣运送等智能化研发。目前公司已在全球30多个国家和地区设有分公司的营销网络等分支机构。
中国电池网：公司从成立初1000万元的销售额，到2016年实现3亿元的规模，企业成长迅速的秘诀是什么？
陈刚：力星激光一直以来在董事长及各级领导的带领下，秉承诚实守信，质量至上，服务第一的原则，并不断捕捉市场有价值的信息，一直走在行业领先位置，我们做出的成绩也得到了市场的肯定，同时也感谢行业给予我们一个很好的平台。
中国电池网：在新能源汽车以及电池领域，公司未来有什么规划？
陈刚：力星激光未来会更加坚定发展方向，并在保持原有技术优势的基础上，更加深入挖掘更广阔的市场与空间，争取为更多的锂电企业提供更具价值和完善的配套方案，助力行业产业快速发展。
