概述：
随着科技的不断进步，全球工业化的进程不断加快，对各种原材料的需求也不断增大，特别是钢材的需求量正以十分迅猛的速度增长。在2004年中国钢材产量达2.7亿吨。成为世界上第二大钢材生产国家，中国的钢材厂家也不断在发展壮大，而钢厂的主要设备是由电弧炼钢炉、变频炼钢炉和直流电动机等组成。从它的构成的原则就决定了这是占据大量功率及产生大量谐波的设备装置。无功功率的增大及谐波的发生直接对电力系统造成严重污染。
一、无功功率的影响：
1、设备及线路损耗增大。无功功率的增加使总电流增大，使设备及线路损耗增加，用电量增加是显而易见的。
2、增大设备容量。无功功率的增加会导致电流和视在功率的增大，从而使发电机、变压器、用电设备的容量和导线容量增加，同时，电力用户的起动及控制设备、测量仪表尺寸和规格也加大，增加了基建的投入。
3、线路的电压降增大，如果是冲击性无功功率负载，还会使电压产生剧烈波动，使供电质量降低，影响其它设备的正常运行。
二、谐波的危害：
1、谐波使公用电网系统下设备元件产生了附加谐波损耗，降低了发电，输电及用电设备的效率（导致用电量大增加），大量的3次以上的谐波流过中性线路时，会使线路过热损坏甚至发生火灾。
2、谐波影响各种电气设备的正常工作，谐波对电机的影响除了引起附加损耗外，还会引起机械振动、噪声增加和过电压；使变压器局部，电容器、电缆等设备发热。加速设备绝缘老化、减少使用寿命以至设备损坏报废。
3、谐波的发生还会引起公用电网中局部的并联谐振或串联谐振，从而进一步引起谐波放大，使上述的危害大大增加。甚至还会引起严重电力事故。
4、谐波还会影响电气线路中的保护元件，继电器、自动系统装置的误操作，电气测量仪表不准确等等。
5、谐波在注入电网系统后会对邻近的通信信号产生干扰，影响一定范围的通话质量。触发电话铃响，甚至在极端情况下，威胁通信设备和人员的安全。
综上所述。无功功率增大和谐波放大对供电部门和用户自身都造成极大的危害和损失，国家对谐波的治理制定了相应的控制标准《电能质量－公用电网谐波》(GB/T14549－93)，只有在国家允许的谐波含有量下供电部门才能对其正常供电。谐波含量超过国家标准所允许值的用电户，供电部门对其采取经济罚款和停止供电等措施。
针对冶炼行业的实际问题，一些冶炼厂家的基本目的是提高系统的功率因数采用安装无功补偿屏方法，通过对无功功率的调整，使用补偿电容器对其进行补偿以达到功率因数。无功补偿屏是结构简单、经济优惠的特点，但本身存在较严重的缺陷：
1、产生的谐波电流直接叠加在电容器的基波电流上，使电容器电流有效值变大，本身的温升增高，甚至引起过热，而对电容器烧毁。
2、产生的谐波电压直接叠加在电容器的基波电压上，使电容器电压峰值大大增加，谐波还使电容器在运行中发生的局部放电不能完成，这往往是使电容器最易损坏的主要原因。
3、因为使用的电容器中有可能与系统中发生谐振将谐波放大，这也是最大的危害，不仅对电容器本身造成损坏，严重时候还可能危及电网中的各类电气设备、破环电网的正常使用。
直接采用电容补偿的方法确实可以提高功率因数，减少无功损耗的优点，但对谐波治理却没有起到更好的作用，甚至有时与电网谐振点发生谐振而产生谐波放大（导致用电量大大增加）。在这样的基础下我公司研究开发出的消谐滤波补偿装置弥补了电容器补偿屏的不足，且结构简单、经济高效。
消谐滤波补偿装置主要是由单调滤波器对谐波的抑制，而一个单调滤波器是由电容器、电抗器和电阻器等组成。电抗器的电感值选择与电容器在某次谐波频率上产生串联谐振，形成低阻抗电路，该谐波电流大部份流入滤波器。对于基波频率，滤波器仍同电容器一样向系统提供功率因数补偿，这也是一个传统意义的电容器组。综上所述，供电系统接入消谐滤波补偿装置后可以做到一举三得。
1、滤除系统高次谐波，减少由谐波所产生的一切噪声干扰和设备线路损耗，节省电能10%~30%左右。
2、同时对功率因数进行补偿，使功率因数达到理想要求0.95以上（cosφ≥0.95）
3、安装消谐滤波补偿装置不仅同时起到滤除高次谐波、提高功率因数。而且消谐滤波装置的增加投入维护也很少，这样既节约成本又减少耗电能。
三、消谐滤波补偿装置的经济分析
以负载为500KW的铸钢车间为例，没有安装补偿屏或消谐滤波补偿装置的铸钢车间一般功率因数都在(cosφ=0.6~0.7)之间，按负载率运行90%计算。
有功功率P=500×90%=450KW
视在功率S=640KVA
每月计算设备运行22天，每天工作12小时。
每月设备的耗电能：640×22×12=168960（度）
每月交纳的电费费用：以现在每度电费价格为0.6元计算。168960×0.6=101，376（元）
根据水电部和国家物价局颁布《功率因数调整电费办法》规定；按0.9为标准的功率因数调整电费标准规定功率因数为(cosφ=0.7)时月电费追加10%，功率因数为（cosφ≥0.95）时月电费下调0.75%。
实际功率因数为(cosφ=0.7)时500KW设备实际所交纳电费费用为：
101376＋101376×10%=111，513.6元。
投入滤波补偿装置后把铸造车间的功率因数补偿到0.95以上（cosφ≥0.95），同时也对系统针对性的3、5、7、11、13次等各次谐波抑制到国家标准谐波GB/T14549-93《电能质量、公用电网谐波》所规定的谐波量值以下，达到电力部门谐波管理的验收标准。避免供电部门对因用户注入公用电网的谐波量不合格而限制用电、断电的可能，减少由限制用电、断电而避免的不必要经济损失。
安装消谐滤波补偿装置不仅滤除谐波，还能对其功率因数进行补偿在功率因数补偿上后还能节约一块电能损耗的经济费用，还是以负载为500KW的铸钢车间为例把功率因数提高到(cosφ=0.95)为标准，节约的电能损耗费用如下：
有功功率P=450KW
无功功率Q=148Kvar
视在功率S=475KVA
每月计算设备运行22天，每天工作12小时。
每月设备的耗电能：475×22×12=125400（度）
每月交纳的电费费用：以现在每度电费价格为0.6元计算。125400×0.6=75，240（元）
根据水电部和国家物价局颁布《功率因数调整电费办法》规定；按0.9为标准的功率因数调整电费标准规定功率因数为(cosφ=0.7)时月电费追加10%，功率因数为（cosφ≥0.95）时月电费下调0.75%。
