在经历了十几年的快速发展之后，我国的风力发电装机量稳居全球装机量首位。风力发电作为新能源产业的支柱，已经在全国范围内遍地开花，但由于风电场运行工况恶劣、发电设备基数大以及设备在各个环节上存在设计和运行方面的缺陷，从而导致风电场管理工作难度增加，传统的设备管理方式，已不能满足其需要，甘肃汇能新能源技术发展有限责任公司将常规发电企业管理理念与绩效管理有机的融合，把对标管理与风电场的特点相结合，创新完成了内对岗位、外对指标，激励与考核并存的风电场管理模式。2012年成为全国第一批安全生产标准化达标一级企业，同时也是甘肃酒泉千万千瓦级风电基地首批业主完全自主化运维的风电企业。
一、风电场创新型管理的背景
按照国内标准风电场的装机规模来说，一般为201MW，按照单机1.5MW的主流风机来计算，仅风力发电机组就有134台，另外还有其配套的134台箱式变压器以及用于传输电能的架空线路等设备，设备数量很庞大。根据风力发电机组安全规范要求，风力发电机组排列的要求为，横向间距为9D，纵向间距为4.5D（D指风力发电机组叶轮直径），按此计算，一个201MW的风电场占地面积为40平方公里。风电场一般情况下地属戈壁、山间、草原等人烟稀少、常年伴有5级至8级大风气候的区域。
风电场工作人员配置相对较少，对于201MW风电场，基本配置为运行人员12人，检修人员15人，要完成生产现场的生产运行、设备检修、安全管理、技能培训、技术研发、经营管理以及一些小型的基建工程的管理工作。同时，因为风电场恶劣的工况以及高强度的检修工作量，使得风电场运检队伍的平均年龄较小，工作经验不足。
随着风电场集中化、规模化基地建设的开始，风电弃风成为了风电场最痛的一个点。弃风就意味着发电量的损失，弃风电量由场内弃风电量（由于设备故障造成的电量损失）以及场外弃风电量（由于电网对风电场负荷控制造成的电量损失）构成。由于风的不确定性，造成风电场实时负荷的波动性较大，如何在这种情况下实现电量最大化，是每一个风电场管理人员不断探索、实践的方向。
质保期毕竟是有限的，设备的移交，业主自主化运维的那一天是必然会到来的，随着主要设备的不断老化、附属设备的使用寿命到期，风电场设备维护检修费用逐步成倍递增，如何控制风电场发电成本，同时保证设备安全稳定可靠运行，也是一个不容忽视的难题。
综上所述，风电场存在设备数量多，人员比较少，员工队伍年轻化，工作经验不足，弃风电量损失大，生产成本逐年倍增等管理短板。不及时解决，会造成设备加速老化，经济性、安全可靠性降低；工作人员技能水平、综合素质低，无法满足生产需求以及高水平、高素质人才的流失；损失电量巨大，持续性亏损，入不敷出；设备检修成本高，备品备件利用率低，造成一定的浪费，甚至导致设备未到使用寿命而提前报废等情况。
二、风电场管理短板的解决方案
绩效管理创新：通过制定各岗位工作标准，在常规绩效管理的基础上，增加进取值、挑战值，使员工达到“跳起来摘桃子”的工作效果，从而激发员工主动、高效开展工作的热情，使一部分想干事、能干事的人才脱颖而出。
对标管理创新：根据工作内容的不同，分别开展建标、立标、对标、达标，并举一反三的开展，达到创标的水平。内对岗位标准，外对生产指标，并以段位晋升为抓手，激励员工成长进步，为其打通职业生涯双通道。
标准化管理创新：以常规发电企业管理标准为基础框架，结合新能源发电的特点，以流程化、模板化等形式，规范管理工作，让员工达到明明白白工作的效果，并对公司的管理理念有较高的认知。
三、风电场管理的具体做法
（一）、绩效管理
1、管理工作责任制，生产管理无死角
（1）风电场设备按照部门管理职责，进行分项划分。
（2）各部门将管理职责继续细化，分配至各小组以及个人。下面以设备管理部发电主要设备风力发电机组为例，按照专业和小组进行了管理职责划分。生产现场设备管理部分为检修一班和检修二班，两个检修班组各有3个检修小组组成，管辖设备按照单双号进行分配，例如：某一馈线1号风机由检修一班第一检修小组负责管理工作，某一馈线2号风机由检修二班第一小组负责管理工作，以此类推。因为风的不确定性，在内对岗位的对标工作中存在发电量等数据的对标，所以，设备没有按照片区来划分。
2、工作业绩数据化，自定自评民主化
工作业绩按照部门、班组、个人进行三级考评，月初由部门、班组、个人各自完成三级绩效考评项目的申报，申报的依据：部门绩效考评项目按照公司月度工作计划进行编制；班组绩效考评项目按照部门月度工作计划进行编制；个人绩效考评项目按照班组月度工作计划进行编制，按照自上而下管理的原则进行管理。工作业绩的考评按照百分制进行，其中月度重点工作所占比重为30%，KPI关键绩效指标所占比重为50%，基础指标所占比重为20%。下面就以风电场设备管理部、检修班组以及检修员月度绩效考评内容为例。
