11月14日，高邮东部风电项目施工现场爆发出阵阵欢呼声。随着最后一片风机叶片与风机轮毂的对接成功，深能南控江苏高邮东部100MW风电场项目第一台风机吊装工作圆满完成。
地平线上矗立起的这个钢铁巨人，沐浴在早晨的阳光之中，威风凛凛。它就是本次施工的主角——风电站#23风机。据了解，该风机机型采用维斯塔斯 137 米高 V110 型 2.0MW 机组，配备有专为低风速和中等风速风电场设计的最新技术。该系列自2002年投产以来，已在世界范围内安装了超过13,000台，是久经验证的最为可靠的风机之一。
然而，高邮东部项目风机的成功安装，并非像纸上轻描淡写那么简单，它凝聚着项目全体人员的智慧和心血。
“欲与天公试比高”，吊装高度137米
所有风电场最抓人眼球的特征便是高耸入云的塔筒和纤细修长的叶片，形成风电场蔚为壮观的独特景象。但这美景对施工人员来说，却着实是个工程挑战。此次高邮东部项目的风机也不例外。为安全可靠完成此次超高塔筒、长叶片机型的吊装工作，经项目公司同吊装团队多次商讨、科学比对，最终选用的主吊为800吨的履带式吊车，起升高度达147米，完美解决吊装难题。
“螺蛳壳里做道场”，超长叶片进场难
从图片上来看，风机地处稻田，周围视野开阔，水道交错，似乎不存在地方狭小的困难。然而，不同于风机塔筒可分段进行安装，此次风机叶片必须整体运输。54米长的单个风机叶片给风电场周边道路提出了诸多挑战。例如附近村落里的小桥和风机旁的田间小路，原本是无法通过这样一个庞然大物的，但经过工程人员的加固和道路拓宽后，也乖乖放行。正是工程人员的一路“护航”，才让庞然大物准时抵达安装现场。
“阑风伏雨秋纷纷”，安装时间窗口小
深秋的苏北是潮湿的季节，雨水不断，而吊装工作在高空中进行，如果风速超限，则会造成风机叶片大幅摆动，危及施工安全。为克服这一困难，高邮东部项目部多次组织专项会议，同参与吊装工作的技术、施工人员一道，提前策划，充分考虑各种影响因素，并事先做好一切吊装准备，等待天气窗口合适，立刻“火力全开”，开展吊装工作，最终漂亮完成工程挑战。
首台风机的成功吊装让人振奋。随着各种配套设施的陆续推进，高邮东部风电场项目已经进入并网冲刺阶段。接下来，南控公司将召开吊装总结优化会，总结此次吊装的经验和不足，进一步规范操作，落实责任，为后续吊装工作保质保量、顺利高效地开展积累经验。
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深能南控高邮东部风电场项目位于江苏省高邮市三垛镇和甘垛镇，总装机容量 100 MW，拟安装50台2 MW等级风力发电机组。项目建成后，年上网发电量约18122.4万kWh，可节约标煤约58101吨，减排二氧化碳181009.1吨，二氧化硫886.9 吨，氮氧化合物 577.4吨，烟尘 235.3吨。
原标题:江苏高邮风电第一台风机成功吊装！看看过程，非常不简单！
