近年来，我国大容量、高参数、节能环保型发电机组数量不断增加，煤电发电效率大幅提升。《中国电力报》发电编辑部现特开辟“全国火电优胜机组巡礼”栏目，对2017年度全国火电机组能效水平对标及竞赛中的优胜机组进行系列报道，展示他们在提高机组能效过程中的成功经验。
(来源微信公众号“中国电力报发电报道” 作者：宋凤)
绿色发展 效益领先
——鸿山电厂节能降耗永远在路上
火电厂绿色发展，路在何方?
党的十九大作出“推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，不断提升低碳绿色发展水平，努力实现更高质量发展”的重大部署，恰为燃煤火电企业发展指明了方向。
“坚持对存量机组的节能降耗、质量提升，以抢占市场、控制成本、精益化管理为手段，努力推动企业向高质量效益型发展”这是鸿山电厂在节能降耗路上作出的战略部署。“不忘初心 牢记使命”鸿山电厂在降低煤耗的路上孜孜求索、奋力开拓……
年节约标煤5000吨是怎么来的?
2015年，鸿山电厂两台电机组的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等各项污染物全部实现超低排放，提前完成国家提出的煤电机组超低排放任务，这在福建省燃煤火电企业中是首家。
然而，没有最好，只有更好。为了更美的蓝天，为了更美好的明天，鸿山电厂再次启程，并永远在路上。
如何利用此次A修，解决影响机组供电煤耗的关键问题，进一步提高机组各项指标，是我们在建设具有核心竞争力的“三优三化”一流清洁能源企业道路上的必答题。
鸿山电厂党委书记、董事长郑恒在4号机组A级检修动员会上说道。
鸿山电厂全体人员众志成城，吹响4号机组A级检修攻坚战的号角。汽机专业进行汽封改造，在汽缸中分面加装密封装置，对承插管C型密封进行改进，全面更换低压缸排汽导流环，降低供电煤耗约3.5486g/kWh。锅炉专业完成临炉热风加热、空预器密封改造，水冷壁及吹灰器通道受热面防腐喷涂等工作，实现空预器漏风率显著降低，额定负荷总风量下降约180t/h。
电气专业完成4号机组UPS系统换型、发变组失步保护、直流系统、升压站直流系统绝缘监测装置改造等项目，每个人都在自己的岗位上默默奉献着，为满足人民日益增长的优美生态环境需要忘我奋斗着。
4号机组修后，热耗率降低了97.42kJ/kWh，厂用电率下降了0.32个百分点，不仅带来年节约标煤近5000吨、成本约2500万元的“亮眼”成绩，也为“奉献清洁能源 建设美丽中国”提交了一份节能降耗的满意答卷。
依靠技术创新是如何降煤耗的?
鸿山电厂积极营造崇尚科技创新的氛围，针对影响机组经济运行的“顽疾”，鼓励和提倡员工“走出去”，学习和借鉴先进单位的经验，围绕“绿色发展 效益领先”战略，开展党员领衔技术攻关活动，由设备党支部、发电党支部先进党员牵头组织开展技术攻关项目，引进“水蜘蛛”式凝汽器在线清洗机器人，有效解决凝汽器换热管贝类及泥垢沉积堵塞问题，实现凝汽器清洁高效运行，助力机组节能降耗。
该套技术首次在百万级机组中应用，在国内尚属首例。为保障施工安装质量，在清洗泵站施工前，该厂组织制定了泵站基础安装作业指导书，确定了施工工艺流程及各检验环节验收标准。
施工过程中，严格按照施工工艺要求，高质量、高标准完成了泵站基础浇筑、保养，泵站台板调平及设备就位安装等工作，各项单元指标一次性验收通过，并达到了优良标准，一键启动，相比传统的胶球清洗，不仅减少人员劳动强度，同时实现换热管清洁系数从实施前0.6上升至0.8，大幅提升清洁效果，大大提高凝汽器换热效率和机组热经济性，实现了凝汽器设备精细化管理和便捷运行降低煤耗，年节约标煤近600吨。
精益管理降煤耗应当做什么呢?
为进一步优化机组运行节能指标，鸿山电厂成立了节能降耗三级网络监督网，深挖机组节能潜质，加强机组运行调整，严格控制环保运行参数调整，把尘、硫、氮等重要环保参数控制在最优范围，并在机组辅机出力满足的情况下，选择最优运行方式，有效节省用电，提高了机组运行的经济性能。
“做好外部资源输入”，该厂积极邀请电科院和磨煤机厂家做机组的性能优化试验，从技术上提供理论支持。通过监测机组在不同负荷工况下各项参数、辅机电耗、磨煤机单耗、一次风出力等重要参数，合理搭配不同负荷工况下的磨煤机等重要辅机出力，尽量降低煤耗，做到节能最优。
同时，认真开展达设计值活动，加强能耗指标对标分析，查找不足并及时改进，严格控制各项能耗指标在计划范围内;
针对厂用电率、主再热汽温、真空、水耗、环保排放等关键指标，制定管控措施，通过配煤掺烧试验，制定最佳煤耗掺烧方式，减少煤质大幅波动，确定最佳风量配比方式，指导运行操作调整，开展热耗试验，修正运行调整基础数据，使燃烧更加稳定;
充分发挥节能制度正向激励的作用，严格执行指标月度考核制度，加大对发电量、供电煤耗等重点指标的值内竞赛份额，集全员之智、举全员之力，在节能降耗的攻坚战中勠力同心、勇克难关。
绿色发展 效益领先。我们必须坚持这一发展战略定位不动摇，以“咬定青山不放松”的决心和“水滴石穿、绳锯木断”的耐心，降煤耗、抓管控、重实效，最终实现“清洁 低碳 安全 高效”发展蓝图。
