1、引言
随着分布式光伏的大力发展，25~60kW功率等级的组串式逆变器在工商业屋顶及小型山丘电站上得以广泛应用。为了提高逆变器的散热性能，延长逆变器的实际使用寿命，主流25kW以上功率等级的组串式逆变器大都采用IP65高防护能力的户外型风扇散热。由于组串式逆变器一般就近安装在组件的下方或旁边，面临风吹日晒，甚至沙尘等恶劣使用环境的挑战，组串式逆变器所配置的外部风扇是否能满足户外使用所要求的防水、防尘及盐雾要求呢?笔者接下来带领大家对国内某知名组串式逆变器厂家所选用高防护户外风扇进行深入的剖析。
2、组串式逆变器风扇散热的必要性
《散热方案选择主要取决于逆变器功率》一文从理论分析认为：当组串式逆变器单机功率大于25kW时，散热热流密度较大，从散热效果的角度采用强制风冷散热方式更为适宜。《不同散热方式组串式逆变器散热能力调查》一文则通过实验对比不同散热方式的两厂家组串式逆变器散热能力发现，在同样的环境温度下，强制风冷的逆变器内部环境温度及核心器件温度比自然冷却的逆变器低约20℃左右，强制风冷的逆变器散热性能更优，实际使用寿命更有保障，逆变器可在较高的环境温度下满功率输出，保证发电量。国内某光伏电站运行状况调研发现，采用自然冷却方式的组串式逆变器由于散热性能差，高温环境下会出现降额运行，导致逆变器发电量损失。再次验证了“当组串式逆变器单机功率大于25kW时，采用强制风冷散热方式更为适宜”设计观点的正确性。笔者通过调研发现主流逆变器厂家25kW功率等级以上的产品大都采用强制风冷散热方式，如SMA、Sungrow、Delta等，并采用IP65高防护等级的户外型风扇，以满足逆变器IP65防护等级前提下，提高逆变器的散热性能。
3、此风扇非彼风扇之防护篇
世界上第一台风扇起源于1880年，美国人舒乐首次将叶片装在电动机上后接通电源，叶片飞速转动，阵阵凉风扑面而来。部分人对风扇印象可能还停留在风扇噪音大，防水防尘能力差，线圈容易生锈，使用寿命短，容易坏的阶段。但随着风扇使用场合的多样化，使用环境对风扇防护设计及寿命不断提出挑战，经过风扇厂家的不断设计创新，风扇防护能力及寿命得以大大提高。目前高防护、长寿命的户外型风扇已应用在通信电信、电力电子等领域。此风扇所指为组串式逆变器采用的高防护户外风扇，而彼风扇所指为传统的普通无防护风扇或低防护风扇，二者的性能有一定差异，需要对两种风扇进行深入剖析，以改变人们对风扇的固有印象。
3.1、风扇高防护工艺介绍
高防护户外风扇主要由框架﹑扇叶﹑PCB板、定子、转子、轴承六部分组成。风扇防护工艺主要是针对内部线圈及PCB板上的电子部件进行保护。普通无防护风扇或低防护的风扇，风扇线圈绕组及部分电子器件直接暴露在空气中，如图1(a)所示，由于防护等级较低，若PCB板上电子器件接触湿气或灰尘堆积，极易导致风扇失效，同时风扇线圈长时间暴露在空气中也会导致生锈。与低防护风扇的防护工艺相比，高防护户外风扇采用环氧树脂或硅胶对整个风扇线圈和PCB板进行完全密封，杜绝湿气、灰尘、盐雾等对绕组及电子器件的影响，能够达到IEC60529标准规定的IP65以上防护等级，完全可以放置在户外使用，如图1(b)所示。
图1 风扇的防护工艺(点击查看大图)
为了从实验的角度再次验证高防护户外风扇的防护性能，笔者选取了崭新的主流高防护户外风扇以及在某光伏电站使用了3年的高防护户外风扇作为试验样品，进行防水、防沙尘、防盐雾能力测试，通过检测高防护户外风扇测试前后的转速、电流、绝缘电阻等核心电气指标，发现测试前后核心电气指标在误差范围内，完全符合IEC60529标准规定的IP65防护等级的设计要求。
3.2、风扇防水能力测试
针对IPX5防护等级的风扇，按照IEC60529标准要求在距离机壳表面2.5米到3米的范围内使用一个标准测试喷嘴从所有可行方向对风扇样品进行喷溅，水流量在12.5升/分钟，最短测试持续时间3分钟。测试结束后，对风扇核心电气指标进行检测，误差在范围内，将风扇拆分内部无进水痕迹。
图2 防水能力测试实验
3.3、风扇防尘能力测试
针对IP6X防护等级的风扇，按照IEC60529标准将风扇样品置于密封的沙尘箱内，沙尘箱内充满了被搅动起来的直径大小在50μm至75μm之间的滑石粉，测试时间为8小时。测试结束后，同样对风扇核心电气指标进行检测，误差在范围内，拆分后风扇定子、转子完好，无沙尘侵入内部轴承及PCB板等关键区域。
图3 防尘能力测试实验
