本文论述了国内外火电厂采用的脱硫方式，以及对适用我国SO2排放标准的脱硫技术选择进行了探讨。
燃煤火电厂是烟尘、二氧化硫和氮氧化物等大气污染物排放的主要来源。近年来国家相继出台了各项法律法规和技术经济政策，控制燃煤火电厂大气污染物的排放。
燃煤电厂二氧化硫控制是电厂排污控制的关键之一，根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，2015年1月1日起新建锅炉SO2排放执行100mg/m3、现有锅炉SO2排放执行200mg/m3，火电厂必须逐步改进脱硫技术或降低燃煤含硫量。本文主要针对火电厂采用脱硫的方式进行简单探讨。
1国内外主要脱硫技术简述
目前国内外脱硫技术已有多种，而应用较为广泛的脱硫技术主要有：湿式石灰石/石膏法、氨法脱硫、烟气循环流化床法(包括NID法)、旋转喷雾半干法、炉内喷钙-尾部加湿活化法等。
1.1湿式石灰石/石膏法
该法是目前世界上技术最为成熟、应用最广的脱硫工艺。该法脱硫剂利用充分，脱硫效率可达90%以上，脱硫剂来源丰富，副产品石膏利用前景较好。不足之处是系统较复杂，占地面积大，初投资及厂用电较高，脱硫废水需进行处理。
工艺特点：采用石灰石浆液作为脱硫剂，经吸收、氧化和除雾等处理，形成副产品石膏。脱硫石膏经脱水后可综合利用。
1.2氨法脱硫
2009年9月18日，由中国电力企业联合会组织召开，国家发展改革委环资司、国家环保部科技司等主管部门及五大电力集团参加的江南氨法脱硫技术现场评议会在广西南宁召开。与会专家经考察认为，氨法脱硫技术是一项真正可实现循环经济的绿色脱硫工艺，尤其适宜于燃煤含硫量高的电厂锅炉和工业炉窑烟气脱硫新建及改造项目。
工艺特点：氨法烟气脱硫技术是以液氨或氨水作为原料，与烟气中的SO2发生酸碱反应，最终生成副产物硫酸铵，脱硫效率大于90%。
1.3烟气循环流化床干法脱硫
该技术是20世纪80年代后期由德国鲁奇公司研究开发的。
工艺特点：石灰粉经过石灰干消化器消化后进入两级串联旋风筒，消石灰仓中消石灰以干态的形式从仓室以一定的控制速度送入吸收塔。在塔内与经过预除尘后的烟气中的SO2发生反应进行脱硫，脱硫效率达85%以上。
