零件加工工艺及工装设计
王绪峰
(齐齐哈尔二机床(集团)有限公司，黑龙江齐齐哈尔161005)
摘要：随着我国生产技术不断发展，数控机床作为科学有效的零件加工方式，其发展成效受到社会各界的广泛关注，人们期许通过生产工艺革新，提升数控制造技术应用成效。本文通过对零件加工工艺及工装设计方略进行分析，以期为推动我国零件加工产业良性发展，提供行之有效的理论参考依据。
关键词：零件加工工艺；数控;工装设计
DOI: 10.16640/j.cnH,37-1222/t.2018.10.048
我国作为工业制造大国，对零件加工技术的发展情况较为重视，伴随科学技术不断发展，零件加工水平在数控技术加持下得以提升，可制造对精度与质量要求较高的零部件，然而在零件加工过程中，其加工质量会受加工工艺及工装设计情况受到影响，降低零件加工整体质量。基于此，为了使我国零件加工水平得以有效提升，思考其加工工艺及工装设计有效落实方略显得尤为重要。
1 当前零件加工工艺及工装设计过程中存在的不足之处
为了使零件加工质量得以有效提升，在以往工作经验基础上，人们持续研究并实践新型加工工艺及工装设计，使数控加工产业得以稳健发展，为生产企业获取经济收益奠定基础，这些加工工艺及工装设计虽有不同的实践要求，依据零件加工需求会产生许多加工工艺，但在零件加工过程中，存在几个普遍性问题影响零件加工工艺及工装设计综合成效，具体问题可从以下几个方面进行分析：一是加工人员技术水平参差不齐。介于加工工艺及工装设计种类繁多，加之生产技术人员工作经验，会产生不同的加工实践方略，使零件生产质量无法得到有效保障，影响零件加工设计与制造综合质量;二是零件加工方式选择不当。零件加工方法在当今生产技术不断创新的态势下得以丰富，如若加工方式选择不当，将制约加工工艺及工装设计落实成效咖。
2分析有效提升零件加工工艺及工装设计的有效方略
通过对当前零件加工工艺及工装设计过程中存在的问题进行分析可知，我国数控机床零件加工仍然存在不足之处，需通过行之有效的优化方略，引导各项零件加工工艺有序落实，使工装设计更富成效，达到推动我国零件加工产业良性发展的目的。
(1)科学组装数控加工操作台。每个零件加工工艺对数控加工操作台存在不同的要求，为了提升零件加工工艺及工装设计落实成效，需要技术人员科学组装数控加工操作台，合理规划工艺安装原则，以此为依据规划工艺落实方法，确保工序落实科学有效，机床及相关设备定位精准，使零件加工目标得以有效落实。
(2)科学选择零件加工方式。机械零件加工方式种类繁多，为使其加工工艺设及工装设计得以有效落实，需要技术人员依据零件生产需求灵活选择加工方式，以此为依据，规划加工工艺参数，进行工装设计，使零件结构符合其工艺性，为提升零件加工质量奠定基础。例如，在进行轴类零件的加工殁工装设计时，需明晰加工对象结构形式，继而依据光轴、空心轴、阶梯轴、锥度心轴、偏心轴、凸轮轴等加工对象，制定加工工艺(如表1)，进行工装设计，明确轴类零件安装方法，提升零件加工综合成效。同时，在进行加工工艺及工装设计时，需保障其精度符合加工制造需求，通过加工工艺及工装设计，确保零件加工几何形状精度、尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度等加工精度符合标准闼。
(3)有效规避零件加工工艺及工装设计消极影响因素。在加工零件过程中，零件会受到热度、力度、几何精度等因素影响其加工工艺落实成效。基于此，加工技术人员需秉持实事求是精神，在零件加工工艺及工装设计过程中，通过设制定有效规避零件加工工艺及工装设计消极影响因素的方略，使零件加工水平得以有效提升，达到零件加工目标，提升零件加工质量。例如，依据零件加工实际情况，总结：零件加工经验，制定加工控制方略，规避受力变形对加工精度的消极影响，使加工工艺得以有效落实，凸显工装设计科学性。
(4)提升零件加工人员综合素养。零件加工人员作为有效落实零件加工工艺，展开零件工装设计的人员，需要通过不断提升其综合素养，为提升零件加工综合质量夯实人力基石。基于此，加工生产企韭需对工作人员进行定期培训，使其有效掌握零件加工工艺及工装设计落实方略，指导工作人员依照工序顺序合理展开工作，提高零件加工能力。例如，在设计工装夹具时，工作人员需明晰夹具的作用，依据夹紧面选择原则与零件制作规划，解析夹具结构设计方略，制定夹具设计标准，同时设置具体操作流程，在引导工作人员高效完成工装夹具设计目标基础上，为提升零件加工工作效率，提高零件制造质量提供依据，确保零件加工工艺及工装设计得以有序落实。
3结束语
综上所述，介于当今社会对机械制造业的持续关注，人们已经结合以往工作经验，将零件加工工艺及工装设计编辑成书籍，其对机械制造业的影响力可见一斑，为此机械加工工作人员需秉持与时俱进精神，不断提高自身机械加工能力，在零件制造目标指引下完成各项工作，达到提升零件加工质量的目的。
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